砌體原位壓力機的試驗步驟介紹

　　砌體原位壓力機適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強度,是現場(chǎng)檢測磚砌體抗壓強度綜合評定的設備。本設備由扁式千斤頂、四根強力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、數顯表或防震壓力表、回位壓蘭等部件。

　　砌體原位壓力機的試驗步驟：

　　1、在選定的測點(diǎn)上開(kāi)鑿水平槽孔，就遵守下列規定：

　?、派纤讲鄢叽纾ㄩL(cháng)×厚×高）250×240×70mm；

　　下水平槽尺寸（長(cháng)×厚×高）250×240×140mm；

　?、粕舷虏劭讘獙R，兩槽之間應相隔7皮磚，凈距約430mm。

　?、情_(kāi)槽時(shí)應注意防止擾動(dòng)四周的砌體，槽間砌體承壓面應修平整。

　　2、在被測墻體間安放SL-80T型原位壓力機時(shí)，應符合下列規定：

　?、欧謩e在上槽內的下表面和扁式千斤頂的頂面，均勻鋪設濕細砂墊層或石膏等其他材料墊層，厚度可致10mm，便于均勻受力。

　?、茖⑸蠅喊逯糜谏喜劭?，扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔，上下壓板對齊，通過(guò)上壓板與機身上的四個(gè)拉力桿孔穿入四根拉力桿，擰緊螺母，并調整其平行度，上下壓板凈距誤差不應大于2mm。

　?、窃嚰雍奢d，約為預估破壞荷載的10%，檢查測試系統的靈敏度和可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)，經(jīng)試加荷載，檢測系統正常后卸荷，開(kāi)始正式測試。

　　3、正式測試時(shí)，應分別加荷，每級荷載可致預估破壞荷載的80%后，應按原訂加荷速度繼續加荷，直至被測墻體破壞為止。當被測墻體裂縫急劇擴展和增多，油壓顯示表的指針明顯退時(shí)，可判定為槽間砌體達到極限狀態(tài)。

　　4、試驗過(guò)程時(shí)，如發(fā)現上、下壓板與砌體因接觸不良，使砌體呈現局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時(shí)，應停止試驗。此時(shí)應調整試驗裝置，調整好后重新試驗，無(wú)法調整時(shí)應更換測點(diǎn)。

　　5、試驗過(guò)程時(shí)，應仔細觀(guān)察被測墻體裂縫的出現與變化情況，并記錄被測砌體初裂和破壞時(shí)的油壓顯示表讀數，測點(diǎn)位置，裂縫情況等。